西安廢鐵回收公司認(rèn)為熱鍍鋅渣回收處理工藝有2、熱鍍鋅渣濕法處理工藝。熱度鋅渣濕法處理工藝主要是用各種試劑，經(jīng)過中和、除雜，將鋅凈化和分離，從而提升鋅產(chǎn)品的純度。該方法優(yōu)勢主要是提升了原料內(nèi)部有價金屬的利用率，對環(huán)境發(fā)展不會帶來較大影響，可在大規(guī)模生產(chǎn)中廣泛投入，實現(xiàn)自動化發(fā)展。

現(xiàn)階段伴隨技術(shù)發(fā)展，濕法工藝主要以MZP法為主，該工藝特點主要是先用鹽酸或硫酸溶解含鋅廢料，將鋅和其他雜質(zhì)分離，經(jīng)過提純，形成純度較高的再生鋅產(chǎn)品。濕法處理工藝在二次含鋅物料回收中應(yīng)用較多，提升了回收利用率，可以結(jié)合原料與市場變化，確定深加工制品。

對于熱鍍鋅渣濕法處理工藝的研究，主要有以下幾種。一是原料為熱鍍鋅渣，通過堿性電解法，制備出來的鋅粉，含鋅量可以達(dá)到百分之98;二是以熱鍍鋅渣為原料，在硫酸浸泡之后，得到硫酸鋅溶液，后續(xù)通過直接沉淀法制備納米氧化鋅，尺寸外徑可達(dá)到20nm;

三是由于熱鍍鋅渣中，鋅的存在形式主要以金屬鋅和氧化鋅為主，雜質(zhì)主要為鋁或鐵，開發(fā)了硫酸浸出鋅或加鋁熔析除鐵法。該方法可以通過機(jī)械法分離鋅液與浮渣，可將鋅液鑄錠。浮渣在在硫酸溶解之后，經(jīng)過電解便能獲得電鋅。該生產(chǎn)工藝消耗能量與試劑更低，因此在規(guī)模較小的工廠應(yīng)用較多。但是，這種工藝產(chǎn)品通常獲得的鋅純度不高，需要進(jìn)一步進(jìn)行精煉。

三、動態(tài)蒸發(fā)—冷凝法。動態(tài)蒸發(fā)—冷凝法，主要是通過對流加熱方式，令液體物料自旋，利用動態(tài)蒸發(fā)的方式，使鋅蒸發(fā)速率有效提升，防止料層厚度過后對鋅蒸發(fā)速率產(chǎn)生負(fù)面影響。針對爐體設(shè)計與操作維護(hù)而言，在爐體方面改進(jìn)幅度較大，應(yīng)用加熱元件，提前制備高溫耐腐蝕爐體，在技術(shù)上，主要新型高溫爐頂密封以及異相自熱誘導(dǎo)冷凝液相成核。在以上技術(shù)改造基礎(chǔ)上，工藝在流程上相對簡單、操作簡便，可以有效提升生產(chǎn)效率。

西安廢鐵回收公司表示該技術(shù)的工作原理，是鋅在常壓環(huán)境下，沸點相較鐵、銅、鉛、鋁較低，而且條件相同時，飽和蒸氣壓大于上述四種金屬的蒸氣壓。如果溫度控制得當(dāng)，大概率會優(yōu)先蒸發(fā)鋅，保留其他金屬。當(dāng)鋅以蒸汽形式進(jìn)入冷凝器，就會聚結(jié)長大，經(jīng)過液化在冷凝室底部凝結(jié)，然后用來鑄錠。

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